描述
Panasonic NPM-W2 电子元件实装系统多功能贴片机,对应实装变化的新构思设备(Production Modular)。贴装与检查一连贯的系统,实现高效率和高品质生产;可根据生产要求选择高生产模式或高精度模式;支持大型基板(750×550mm)与大型元件(L150×W25×T30mm),双轨实装(选配)实现高度单位面积生产率。
主要技术规格:
| 项目 | 规格 |
|---|---|
| 机种名 | NPM-W2 |
| 贴装头(可选拼配) | 轻量16吸嘴贴装头V3A、轻量8吸嘴贴装头、3吸嘴贴装头V2、点胶头、检查头、无工作头 |
| 基板尺寸 | |
| 单轨传送带 | 整体实装:L50×W50mm~L750×W550mm 2个位置实装:L50×W50mm~L350×W550mm |
| 双轨传送带 | 双轨传送(整体):L50×W50mm~L750×W260mm 双轨传送(2个位置):L50×W50mm~L350×W260mm 单轨传送(整体):L50×W50mm~L750×W510mm 单轨传送(2个位置):L50×W50mm~L350×W510mm |
| 电源 | 三相 AC 200/220/380/400/420/480V 2.8kVA |
| 空压源 | 0.5MPa、200L/min (A.N.R.) |
| 设备尺寸 | W1280×D2465×H1444mm / W1280×D2340×H1444mm |
| 重量 | 2850kg / 2780kg |
| 贴装性能(轻量16吸嘴贴装头V3A) | |
| 贴装速度 | 高生产模式ON:42,000 cph (0.086s/芯片) 高生产模式OFF:35,000 cph (0.103s/芯片) 20,800 cph (0.173s/芯片);8,320 cph (0.433s/芯片);6,500 cph (0.554s/QFP) |
| 贴装精度(Cpk≥1) | ±40μm/芯片(高生产模式);±30μm/芯片(±25μm 为选购件);±30μm/QFP |
| 元件尺寸(mm) | 03015/0402 芯片 ~ L45×W45×T12 / T6 0603 芯片 ~ L120×W90×T30/T40、L150×W25×T30/T40、L135×W135×T13 |
| 编带元件供给 | 编带宽:4/8/12/16/24/32/44/56mm(可扩至 4~56/72/88/104mm);Max.120品种(4、8mm编带) |
| 杆状/托盘供给 | Max.30品种(单式杆状供料器);Max.40品种(双式托盘供料器) |
| 点胶(点胶头选配) | |
| 点胶速度 | 0.16s/dot(XY=10mm、Z=4mm以内移动、无θ旋转);4.25s/元件(30mm×30mm角部点胶) |
| 点胶位置精度(Cpk≥1) | ±75μm/dot;±100μm/元件 |
| 检查(检查头选配) | |
| 检查头 | 2D检查头(A):分辨率18μm、视野44.4×37.2mm 2D检查头(B):分辨率9μm、视野21.1×17.6mm |
| 处理时间 | 锡膏检查 0.35s/视野;元件检查 0.5s/视野 |
| 检查对象 | 锡膏检查:芯片元件 100μm×150μm 以上(0603以上)、封装元件 φ150μm 以上(B头:80μm×120μm 以上(0402以上)、φ120μm 以上) 元件检查:方形芯片(0603/0402以上)、SOP、QFP、CSP、BGA、铝电解电容器、可调电阻、微调电容器、线圈、连接器等 |
| 检查项目 | 锡膏检查:渗锡、少锡、偏位、形状异常、桥接 元件检查:元件有无、偏位、正反面颠倒、极性不同、异物检查 |
| 检查位置精度(Cpk≥1) | ±20μm(高生产模式);±10μm |
| 检查点数 | 锡膏检查 Max.30,000点/设备(元件点数 Max.10,000点/设备);元件检查 Max.10,000点/设备 |
注:设备尺寸/重量为标准构成(主体+ITF台车30站2台)时数值;贴装速度为我司最佳条件下测得;03015/0402芯片需专用吸嘴和编带供料器;±25μm贴装对应、03015贴装对应、T40厚度、□135mm 等为选购件。详细请参照松下官方《规格说明书》。








